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九恒空气能热泵烘干机腊肠干燥设备

时间:2020-06-26 20:29

  【慧聪热泵网讯】腊肠在干燥除湿过程不仅要除掉物料里面的水份,还要在外观上保留原有的色、香、味、形等感观的指标,保证在今后存放和保质期内不变质、不发霉、不发酵,所以这些是和烘干除湿息息相关。俗线分烘烤”,可见,干燥工艺在腊肠制作加工中是非常重要的一环。

  由于腊肠是一种半生、高脂肪肉制品,产品性质决定了其干燥条件必然是低温长时间干燥,以减少脂肪氧化的程度,确保产品货架期.同时,腊肠干燥初期肠体表面开始收缩,形成的致密结构妨碍了内部水分向表面的迁移,所以干燥过程温湿度的控制难度较大,要求较高。

  目前我国腊肠烘干机主要是燃料烘干机,以木材、煤、天然气等为燃料,这种烘干机非常不节能,而且在烘干过程中会释放大量的有害气体,污染环境。而且这种燃料烘干机的烘干温度往往达到260摄氏度,采用高温烘干,在烘干过程中很容易破坏腊肠的颜色,破坏卖相,甚至会污染腊肠的味道。

  为解决腊肠的低温烘干问题,九恒推出了低温热泵烘干机。热泵干燥机原理热泵干燥机是利用逆卡诺原理,吸收空气的热量并将其转移到房内,实现烘干房的温度提高,配合相应的设备实现物料的干燥。

  热泵烘干机在烘干过程中没有任何气体排出不污染环境,利用空气获得热量,非常省电,实现了类自然烘干,不破坏腊肠的色泽、味道。是目前我国最好的腊肠烘干机。

  1、采用热泵除湿闭式循环干燥方式,节约运行费用;无废气废热排放,无噪音污染,环保;

  2、采用我公司专利技术热泵除湿方式,拓宽了烘干机机在工业干燥领域的应用,干燥性能比普通热泵除湿干燥节能30%以上,大大节约运行费用;

  3、中低温干燥方式(15-50℃/60℃/80℃),接近自然干燥,烘干后的腊肠品质好、色泽好、产品等级高,无污染,节能显着,而且更符合环保卫生要求。

  4、干燥过程中腊肠不变形、不开裂、不变色、不变质、不氧化、干燥彻底、干燥后复水性好、营养成分损失少,储存期长,比任何传统干燥设备更有效地保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。

  6、PLC+触摸屏全自动控制方式,简单易用、性能稳定,操作方便;采用可编程控制方式,可设定不同干燥曲线,满足不同水产品的干燥方式。

  7、设置多重安全保护功能:相序保护、缺相保护、过载保护、高压保护、低压保护等。

  8、采用封闭式干燥模式,不受天气的地区影响,潮湿夏季及严冬均可使用(太阳能阴雨天不能使用);

  节约能源是热泵最初应用的出发点,也是主要的优点。热泵低温(15~45℃)干燥木材时可节约能耗40%~70%。干燥大米的适宜温度为35~50℃。温度虽低,但是需要大量的热。传统干燥器的效率只有3%~5%,而用热泵干燥效率将明显提高。布匹对干燥温度有严格的要求,热泵干燥机组不但能满足此要求,而且比传统的热泵干燥机组节能50%左右。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90%。近年来,越来越多的研究人员也证实了热泵干燥机组的节能特性。

  热泵干燥是一种温和的干燥方式,网上真人赌钱可信吗,接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近,使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如:用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20%,而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26%。VanBlarcom和Mason的试验表明,即使在50℃下,采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象,能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。

  热泵干燥过程中,循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制,且温度调节范围为-20~100℃(加辅助加热装置),相对湿度调节范围为15%~80%,适合于热敏性物料的干燥。

  物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗,同时必须对环境友好。基于相同的评价标准,热泵对全球变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前,国外提倡应用热泵来减少CO2的排放,它必将得到进一步应用。

  

  1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干3-4个小时让物料发酵过程,保证腊味香味。

  2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制,温度控制在50-55度之间,湿度控制在45%左右,时间为4-5个小时,腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色,肠衣开始收缩,这时一定要注意硬壳的出现,可以进行冷热交替使用,效果更好。

  3、快速干燥阶段,这一阶段主要的制约因素是温度,为了强化干燥速度,温度要升高到58-60度,烘干时间控制在10-12个小时,相对湿度控制在38%左右,腊肠最终烘干湿度在17%左右。

  热泵除湿干燥是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。热泵除湿干燥是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。热泵除湿干燥与传统冷热风干燥的区别在于空气循环方式不同,干燥室空气降湿的方式也不同。热泵除湿干燥时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环;传统冷热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统,能源利用率低。

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